






1. Що являють собою стаціонарні бетонні заводи (БЗ) та яке їхнє призначення?
Стаціонарні бетонні заводи – це комплекс обладнання, призначений для автоматизованого виробництва бетонних сумішей і розчинів різних марок.
2. З яких основних блоків та систем складається комплект постачання бетонозмішувальної установки?
Комплект постачання БЗ включає:
Блок змішувальний
Блок бункерів інертних матеріалів
Тракт подачі інертних матеріалів (скіповий підйомник або похилий стрічковий конвеєр)
Склади цементу (обираються опціонально)
Транспортуючий гвинтовий (шнековий) живильник подачі цементу (обирається опціонально)
Система автоматизованого керування
Електрообладнання
Пневмообладнання
Модульні та опорні металоконструкції
3. Що входить до складу змішувального блоку і які дозатори використовуються?
Змішувальний блок містить:
Бетонозмішувач.
Дозатор цементу (ваговий дискретний, на 3-х тензодатчиках).
Дозатор води (ваговий дискретний, на 3-х тензодатчиках).
Дозатори хімічних додатків (вагові дискретні, на 1-му тензодатчику, до 3-х одиниць опціонально).
Вивантажувальна воронка (для прийому готового бетону та подачі в автобетонозмішувач).
Рама блоку змішувача (для розміщення всіх компонентів).
4. Як влаштований блок бункерів інертних матеріалів та що забезпечує точне дозування?
Бункер інертних матеріалів може мати від 1 до 4 відсіків різної ємності.
Кожен відсік має вібратор для покращення витікання.
Кожен відсік обладнаний пневмопривідними щелепними затворами для швидкого дозування.
Точне дозування забезпечує конвеєр-дозатор (ваговий дискретний, на базі стрічкового транспортера з 4 тензодатчиками).
5. Яке обладнання використовується для подачі інертних матеріалів до змішувача?
Для подачі інертних матеріалів використовується тракт подачі інертних матеріалів:
Скіповий підйомник або
Похилий стрічковий конвеєр.
Вони приймають віддозовані матеріали з бункера і подають їх у змішувач.
6. Які ключові компоненти складу цементу (силосу) та які системи забезпечують його безперебійне використання?
Склади цементу (силоси) обираються опціонально (до 3 одиниць, ємністю від 12 до 150 т) і включають:
Фільтр з віброструшуванням.
Вказівники рівня цементу (верхній-нижній, італійського виробництва).
Пневматичний вібромотор для інтенсифікації витікання.
Високоефективна система аерації в нижній частині конуса (для запобігання залежуванню).
Транспортуючий гвинтовий (шнековий) живильник (до 3-х одиниць опціонально) забезпечує високопродуктивне транспортування цементу із складу до дозатора.
7. Яка роль системи автоматизованого управління та електрообладнання?
Система автоматизованого управління – це сучасна програма, яка керує силовою частиною установки через модулі дискретного введення-виведення, використовуючи останні розробки IT-технологій.
Електрообладнання – це комплект електротехнічного обладнання європейської якості (автомати, пускачі, кнопки), що налічує понад 300 позицій.
8. Для чого необхідне пневмообладнання та які його вимоги?
Пневмообладнання (Camozzi /Італія) призначене для перетворення енергії стисненого повітря в енергію переміщення та забезпечення роботи механізмів БЗ.
Воно змонтовано у спеціальних металоконструкціях «ВОХ» класу IP 65.
Працює з тиском повітря менше 0.6 МПа та номінальною витратою повітря до 2 м³/хв.
9. Яке призначення модульних та опорних металоконструкцій?
Це опорні рами, майданчики, каркаси, сходи, сполучні елементи та огороджувальні конструкції, які забезпечують несучий ресурс не менше 10 років.