Производство мобильных быстровозводимых и приобъектных бетонных заводов (8-95 м.куб/час)

• Мобильные приобъектные бетонные заводы и РБУ под Ваше производство
• Индивидуальный подход к Вашему производству
• Спроектируем, Бесплатно установим и научим Ваш персонал
• Производительность от 8 до 95 м.куб/час 
• Официальная гарантия 3 года, Сервисное обслуживание 24/7
• Комплектующие Camozzi, Cas, OLI, Abac
• Полный пакет документов на оборудование (паспорт, сертификаты ISO и СЕ...- все для производства качественного бетона)
• Цены указаны за бесналичный расчёт с учетом НДС

1. Каково назначение мобильных бетонных заводов и в чем их ключевая особенность?

Мобильные (быстромонтируемые и приобъектные) бетонные заводы — это комплекс оборудования для автоматизированного производства бетонных смесей. Их ключевая особенность — монтаж всех узлов и агрегатов на одной опорной раме, что позволяет осуществить установку и запуск всего за 1 час!

2. Из каких основных блоков и систем состоит комплект поставки бетоносмесительной установки?

В комплект поставки входят:

1. Смесительный Блок

2. Блок бункеров инертных материалов

3. Тракт подачи инертных материалов (наклонный ленточный конвейер)

4. Склады цемента (опционально)

5. Транспортирующий винтовой (шнековый) питатель подачи цемента (опционально)

6. Система автоматизированного управления

7. Электрооборудование

8. Пневмооборудование

3. Какие компоненты входят в Смесительный Блок и какие дозаторы там расположены?

Смесительный Блок включает:

• Бетоносмеситель.

• Дозаторы (цемента, воды, химических добавок) — все весовые дискретного действия на тензодатчиках и сертифицированы.

  • Дозаторы цемента и воды — на 3-х тензодатчиках.

  • Дозаторы химдобавок — на 1-м тензодатчике (до 3 единиц опционально).

• Разгрузочная воронка (для приема готового бетона и подачи его в автобетоносмеситель).

• Рама блока смесителя (пространственная рама для размещения оборудования).

4. Как организована работа Блока бункеров инертных материалов и что гарантирует скорость дозирования?

• Бункер инертных материалов может иметь от 1 до 4 отсеков разной емкости.

• Каждый отсек снабжен вибратором для улучшения истечения.

• Быстрое дозирование обеспечивается двумя удлиненными пневмоприводными челюстными заслонками по системе «одна кнопка».

• Точность дозирования обеспечивает конвейер-дозатор (весовой дискретный, на базе ленточного транспортера с 4-мя тензодатчиками, сертифицирован).

5. Какое оборудование используется в качестве Тракта подачи инертных материалов?

Используется наклонный ленточный конвейер, который осуществляет прием отдозированных материалов из бункера и подачу их в смеситель.

6. Какова роль и комплектация Складов цемента (силосов)?

Силосы (разборные или цельносварные, емкостью от 12 до 150 т, до 3 единиц опционально) обеспечивают хранение цемента и включают:

• Фильтр с вибростряхиванием.

• Указатели уровня (верхний-нижний, итальянского производства).

• Пневматический вибромотор и систему аэрации для предотвращения слеживания.

• Загрузочный трубопровод, лестницы и опорные металлоконструкции.

7. Как цемент подается от склада к дозатору?

Подача цемента осуществляется Транспортирующим винтовым (шнековым) питателем (опционально до 3-х единиц), который обеспечивает высокопроизводительную транспортировку цемента со склада к дозатору в смесительном блоке.

8. Каковы особенности Системы автоматизированного управления и Электрооборудования?

• Система управления — это суперсовременная программа, включающая последние разработки IT-технологий. Все управление силовой частью ведется с пульта через модули дискретного ввода-вывода.

• Электрооборудование — это комплект европейских покупных комплектующих (автоматы, пускатели, кнопки управления и др.), насчитывающий более 300 позиций.

9. Каковы характеристики Пневмооборудования?

• Элементы пневмооборудования (Camozzi /Италия) смонтированы в пыле-влаго-непроницаемых металлоконструкциях «ВОХ» класса IP 65.

• Предназначено для обеспечения работы механизмов БСУ с давлением воздуха в пневмосистеме не менее 0.6 МПа и номинальным расходом воздуха до 2 м³/мин.