Компактный мобильный мини комплекс 4BUILD COMPACT-20 по изготовлению железобетонных колец, БСУ, РБУ

Один звонок = Мобильный бетонный завод от компании 4BUILD под Вашу производительность с бесплатным шеф-монтажом и обучением персонала!

Гарантийный срок: 36 месяцев с момента запуска бетонного завода.

Мини комплекс для изготовления железобетонных колец с реставрацией бетоносмесителя.

Производительность данного комплекса 20 куб.метров/час.

Все процессы автоматизированы, что сводит к минимуму возможность нарушения технологии.

Пульт управления РБУ имеет три режима работы: автоматический (указание одной кнопкой нужной марки бетона), полуавтоматический (индивидуальные внесения изменений в рецептуре), ручной (проведения ТО, мойки смесителя). Пульт представлен как сенсорная панель или стационарный компьютер (по выбору). Программа разработана для производства всех марок бетона и раствора. Он обеспечивает точную дозировку компонентов, контроль за исполнением рецептуры, а также мониторинг работы оборудования. Разработчики 4BUILD обеспечили простоту в обслуживании, обучении и настройке.

Реставрация бетоносмесителя (заказчика) СБ-146 — заменили лопасти, укомплектовали пневмосистемой Camozzi (Италия), установили горловины для принятия инертных материалов, сменили запчасти в моторедуктор.

Для хранения и точного дозирования инертных материалов завод оснащен дозирующем комплексом ДКМ-8. Инертные материалы загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункера 8 куб. метров. В каждом отсеке установлен вибратор "OLI"(Италия) для пробуждения выхода. Под бункерами установлен на 4 тензодатчиках "Cas"(Южная Корея) ленточный конвейер дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). В комплект поставки так же входит компрессор, который стоит на опорной раме в пылевлагозащитном месте.

При наборе необходимой дозы, включается конвейер и от дозированные компоненты инертных подаются в транспортерную ленту бетоносмесителя. Лента поднимается вверх и подает их в смесительную камеру бетоносмесителя. После чего оператор вводит необходимую дозу для дозатора 3-х компонентов Д3К-3. Самый большой объем дозирования даной модели: цемента - 300 кг, воды - 150 кг, химической добавки - 20 кг.
При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi"(Италия) бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в авто миксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,75 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. 

В стоимость данного комплекса реставрация бетоносмесителя не входит.

Если вы желаете произвести реконструкцию своего бетонного завода, обращайтесь вы, получите качественное, надежное оборудование, отвечающее всем техническим и технологическим требованиям.

С целью повышения износостойкости основных частей бетонного завода предусмотрена дополнительная опция Оцинкование отдельных узлов завода.

Техническая характеристика:

Дополнительно предлагаем:

Подробнее о бетонном заводе:

Дополнительно предлагаем оборудование:       

Бетоносмесители

 

Стационарные бетонные заводы

 

Заводы для ЖБИ

 

Барабанные грохоты

Грунтосмесительные установки

 

Силосы для цемента

 

Оборудование КС, БР

 

Шнековые смесители

Конвейеры Mustang

 

Разгрузчики вагонов типа Хопер

 

Металлоформа Легоблок

 

Ленточные конвейеры

Формат расчета: безналичный с НДС.

Со всеми характеристиками и просчетом стоимости поможет разобраться наш менеджер по телефону +380 (98) 964-03-68! Звоните будем рады помочь вам!