Виробництво стаціонарних бетонних заводів 4BUILD серії Energy TAPE продуктивністю від 18-144 куб.м

• Стаціонарні бетонні заводи під ключ
• Індивідуальний підхід до Вашого виробництва
• Cпроектуємо, Безкоштовно установимо та навчимо Ваш персонал
• Продуктиність від 18 до 144 м. куб/год
• Офіційна гарантія 3 роки, Сервісне обслуговування 24/7 
• Комплектуючі Camozzi, Cas, OLI, Abac
• Увесь пакет документів на обладнання (паспорт, сертифікати ISO та СЄ...- все задля виробництва високоякісного бетону)
• Ціни вказані за безготівковий розрахунок з урахуванням ПДВ

1. Яке загальне призначення стаціонарних бетонних заводів (БЗ)?

Стаціонарні бетонні заводи — це комплекс обладнання для автоматизованого виробництва бетонних сумішей і розчинів різних марок.

2. З яких основних блоків та систем складається комплект поставки бетонозмішувальної установки?

До комплекту поставки входять:

1. Змішувальний Блок

2. Блок бункерів інертних матеріалів

3. Тракт подачі інертних матеріалів (похилий стрічковий конвеєр)

4. Склади цементу (опціонально)

5. Транспортуючий гвинтовий (шнековий) живильник подачі цементу (опціонально)

6. Система автоматизованого управління

7. Електрообладнання

8. Пневмоустаткування

9. Модульні та опорні металоконструкції

3. Що включає в себе Змішувальний Блок та які дозатори використовуються?

Змішувальний Блок містить:

• Бетонозмішувач.

• Дозатор цементу (ваговий дискретний, на 3-х тензодатчиках, сертифікований).

• Дозатор води (ваговий дискретний, на 3-х тензодатчиках, сертифікований).

• Дозатори хімічних домішок (вагові дискретні, на 1-му тензодатчику, сертифіковані; до 3 одиниць опціонально).

• Воронка розвантажувальна (для прийому готового бетону і подачі в автобетонозмішувач).

• Рама блоку змішувача (просторова рама для розміщення обладнання).

4. Як влаштований Блок бункерів інертних матеріалів та що забезпечує точність дозування?

• Бункер інертних матеріалів має від 1 до 4 відсіків.

• Кожен відсік забезпечений вібратором для покращення витікання.

• Кожен відсік обладнаний подовженими пневмопривідними щелепними засувками, що дозволяє швидке дозування за системою «одна кнопка».

• Точне дозування забезпечує конвеєр-дозатор (ваговий дискретний, на 4-х тензодатчиках, сертифікований).

5. Яке обладнання слугує Трактом подачі інертних матеріалів?

Використовується похилий стрічковий конвеєр, який приймає віддозовані матеріали з бункера та подає їх у змішувач.

6. Які елементи входять до складу Складів цементу (силосів) та як вони працюють?

Силоси (розбірні або цільнозварні, ємністю 12-150 т, до 3 одиниць опціонально) оснащені:

• Фільтром з віброструшуванням.

• Показниками рівня (верхній-нижній, італійського виробництва).

• Пневматичним вібромотором та системою аерації для запобігання залежуванню цементу.

• Завантажувальним трубопроводом, сходами та огорожами.

7. Для чого використовується Транспортуючий гвинтовий (шнековий) живильник?

Шнековий живильник (обирається опціонально до 3-х одиниць) забезпечує високопродуктивне транспортування цементу зі складу до дозатора цементу в змішувальному блоці.

8. Які функції виконує Система автоматизованого управління та Електрообладнання?

• Система управління — це суперсучасна програма, що керує силовою частиною установки з пульта через модулі дискретного введення-виведення, використовуючи останні розробки IT-технологій.

• Електрообладнання — це комплект, що налічує понад 300 позицій покупних європейських комплектуючих (автомати, пускачі, кнопки управління та ін.).

9. Які особливості Пневмоустаткування?

• Елементи пневмоустаткування (Camozzi /Італія) змонтовані у пило-волого-непроникних металоконструкціях «ВОХ» класу IP 65.

• Призначене для забезпечення роботи механізмів БСУ з тиском повітря не менше 0.6 МПа та номінальною витратою до 2 м³/хв.

10. Які вимоги до Модульних та опорних металоконструкцій?

Це опорні рами, майданчики, каркаси, сходи та огороджувальні конструкції, які мають несучий ресурс не менше 10 років.