Компактный бетонный завод 4Build COMPACT-20 с выгрузкой у автобетоновоз, РБУ для ЗБВ

Один звонок = Мобильный бетонный завод от компании 4BUILD под Вашу производительность с бесплатным шеф-монтажом и обучением персонала!

Гарантийный срок: 36 месяцев с момента запуска бетонного завода

Описание работы РБУ:

Работа мобильного завода Compact-20 производится полностью в автоматическом режиме по принципу "одна кнопка". Данный завод – настоящая находка для производителей, желающих получить качественный и производительный завод в максимально сжатые сроки. Транспортные габариты составляют 4.4 х 4.5 х 7.4 м.

Тарельчатый бетоносмеситель принудительного действия СБ-500 вмонтирован в опорную раму. Общий объем 900 л, готового замеса бетона 500 л. Сердце смесителя – электродвигатель 18.5 кВт (редуктор планетарный ТСН, 1500 об/мин). Пневмозатворы «Camozzi» (Италия) открывают выгрузочное отверстие и происходит процесс выгрузки готового бетона на конвейер ЛТ-12-600 и далее в автобетоновоз.

Ленточный конвейер длиной 12 метров и шириной ленты 600 мм предназначен для подачи готового бетона от бетоносмесителя к автобетоновозу. Конструкция конвейера рассчитана на работу в условиях повышенных нагрузок, обеспечивая непрерывную транспортировку бетонной смеси с минимальными потерями.

Приводная система оснащена мотор-редуктором NMRV мощностью 7,5 кВт, что обеспечивает стабильное движение ленты и эффективную передачу крутящего момента. Опорная рама имеет регулируемую конструкцию, позволяющую адаптировать конвейер к конкретным условиям эксплуатации. Приводной барабан диаметром 273 мм и шириной 640 мм имеет футеровку для повышенного сцепления с лентой, а натяжной ребристый барабан аналогичных размеров обеспечивает требуемое натяжение и корректировку движения ленты.

Транспортировочная лента гладкая, толщиной 6 мм, соединена методом вулканизированной склейки для повышенной прочности и износостойкости. Для поддержки ленты используются желобчатые роликоопоры с роликами диаметром 57 мм, а также поддерживающие и направляющие ролики такого же диаметра, способствующие стабильному движению ленты даже при высокой нагрузке.

Конвейер оснащен приемным бункером, обеспечивающим равномерную загрузку бетонной смеси, а также выгрузочной горловиной для точной подачи бетона в автобетоновоз. Для очистки ленты предусмотрены 2 зачистных скребка – прямой и треугольный, которые минимизируют налипание остатков смеси и поддерживают эффективность транспортировки.

Дозатор 3-х компонентный Д3К-2 закреплен на опорной раме. Состоит из 3 бункеров: для цемента – 150 кг, для воды – 75 литров, дозатор химической добавки 10 литров из нержавеющей стали. Бункер для цемента состоит из 2 входных патрубков под шнеки, соединительного кожуха с хомутами, разгрузочного баттерфля с пневмоприводом «Camozzi» (Италия) диаметром 200 мм, тензодатчики KELI 500 кг – 3 шт. Бункер для воды оборудован наносом Pedrolo (Италия) мощностью 2.2 кВт и краном аварийного слива 3/4”. Тензодатчики KELI 50 кг, разгрузочная шаровая пневмозаслонка диаметром 25 мм Camozzi (Италия) и насосом химических добавок 0.75 кВт Pedrolo (Италия).

Для хранения и точной дозировки инертных материалов завод оснащен дозирующим комплексом ДКМ-8. Инертные материалы (песок, гравий и щебень) загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 штуки по 4 куб. метры, общий объем бункеров 8 куб. метров. В каждом отсеке установлен вибромотор "OLI" (Италия) для побуждения выхода. Пневмооборудование Camozzi (Италия) дозирует инертные и состоит из 2 электро пневмораспределителей, комплекта фитингов и трубок, 2 клапанов быстрого выхлопа, 1 терморегулятором и фильтром с манометром. Согласно технике безопасности комплекс оборудован защитной сеткой. Футерированный приводной мотор-барабан мощностью 3 кВт приводит в движение ленту (скорость 1.6 м/с). Метод стыковки ленты – горячая вулканизация: Долговечность и НАДЕЖНОСТЬ. В целях непопадания в ленту посторонних предметов предусмотрены защитные ограждения.

Пульт управления с режимом «одна кнопка» обеспечивает полностью автоматическую работу. Возможны также режимы работы: автоматический, полуавтоматический и ручной. Вся информация выводится на сенсорную панель управления KINCO GL100E 16:9 диагональю 10 дюймов и цветовой передачей 16 млн. цветов. Встроенная Память ОЗУ 128 Мб DDR3 позволяет хранить до 1 000 рецептов в памяти панели управления. Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура изготовителя SchnaiderElectric (Франция). Комплект силовых и кабелей управления защищены металлорукавом, а в мобильных заводах УЖЕ проложены в раме. Для упрощения обучения персоналу работе с пультом управления в комплекте поставляется комплект схем, руководство по эксплуатации и видеоуроки.

Компрессор поршневой СБ4/Ф-100.LB45 (Италия) с ресивером 100 литров и производительностью 600 л/мин обеспечивает подачу воздуха в пневмосистему. Номинальная мощность – 3 кВт.

Для сборки и подключения бетонного завода Compact-20 в комплекте поставляются метизы для монтажа РБУ, трос для закрепления шнека, комплект для подключения блока дозаторов (пневмотруба, рукава, отводы и хомуты воздуховидные), комплект проводов для подключения и муфты соединительные.

Цемент хранится в специальном составе – силосе цемента емкостью 72 тонны и объемом 48 куб. м. при плотности закачки цемента 1300 кг на куб. Для надежной работы система оборудована аварийным клапаном сброса давления, системой аэрации силоса и вибрационным фильтром. Силос для цемента нужно выбирать с расчетом на 2 суток автономной работы бетонного завода. Вибромотор OLI MVE/300 обеспечивает перекачку цемента в шнековый питатель. Для работы любого силоса цемента необходим шнековый питатель (с ассортиментом товаров производителя 4БИЛД можете ознакомиться на странице «Шнеки для цемента»).

Шнековый питатель диаметром трубы 168 мм и длиной трубы 6000 мм (разборный состоит из 2 частей, соединяется флянцем). Мотор-редуктор мощностью 5.5 кВт, 300 об/мин с отбалансированным валом с спиралью обеспечивает перекачку цемента в дозирующий комплекс Д3К-2. Для проведения регламентных работ предусмотрен конструкцией обзорный диск для очистки и обслуживания. Силос для цемента и шнековый питатель - дополнительная опция.

С целью повышения износостойкости основных частей бетонного завода предусмотрена дополнительная опция Оцинкование отдельных узлов завода.

Подробнее о бетонном заводе:

Особенности установки:

• Производительность РБУ: до 20 куб. метров в час
• Принудительный бетоносмеситель СБ-500
• Автоматический пульт по принципу "одна кнопка"
• Перевозка в 5 метровом грузовике к месту установки
• Занимает минимум места
• Монтаж и запуск за 3 часа

Дополнительно предлагаем оборудование: 

Бетоносмесители

 

Стационарные бетонные заводы

 

Заводы для ЖБИ

 

Барабанные грохоты

Грунтосмесительные установки

 

Силосы для цемента

 

Оборудование КС, БР

 

Шнековые смесители

Конвейеры Mustang

 

Разгрузчики вагонов типа Хопер

 

Металлоформа Легоблок

 

Ленточные конвейеры

Формат расчета: безналичный с НДС.

Со всеми характеристиками и просчетом стоимости поможет разобраться наш менеджер по телефону +380 (98) 964-03-68! Звоните будем рады помочь вам!