Производство ленточных конвейеров любой модели за 5 рабочих дней с официальной гарантией 5 лет

• Вулканизированная склейка
• Ленточные: гладкие, шевронные, скребковые
• Горизонтальные, под углом, вертикальные (нории)
• Стационарные и передвижные на колеса
• От 1 м длиной и магистральные до бесконечности
• Шириной ленты от 20 см до 1 м.
• Большой спектр дополнительных опций
• Оплата наличные, безналичные с/без НДС
• Бесплатный просчет стоимости и возможный выезд инженера к Вам на предприятие

   Ленточные конвейеры – это машины непрерывного действия, в которых тяговым и несущим элементом является гибкая лента. Главное предназначение этого оборудования – механизация технологических процессов, увеличение темпов производства, минимизация затрат, повышение общей безопасности работ.

   В упрощенном виде оборудование состоит из двух концевых барабанов (приводного и натяжного), огибающегося замкнутой лентой. Обе ветви транспортера (верхняя несущая и нижняя пустая) поддерживаются от провисания специальными роликами. Рабочая лента делается из прочных синтетических материалов, обладающих повышенной стойкостью к стиранию и растяжению под нагрузкой. Вращение приводного барабана производится с помощью электрического двигателя.

Сфера использования

     На практике ленточные конвейеры используются для перемещения искусственных и сыпучих грузов на дальние, средние и короткие расстояния. Это могут быть металлические детали, упакованные товары, уголь, руда, строительные материалы и другие продукты. Сфера применения очень широка и охватывает множество отраслей промышленного и сельскохозяйственного производства.

В частности, ленточные конвейеры востребованы:

• в пищевой промышленности,
• в металлургии;
• в строительстве;
• в портовых и складских терминалах;
• в горнодобывающих шахтах;
• на предприятиях с поточным производством и т.д

Устройство ленточных конвейеров:

        Основными частями ленточных конвейеров являются рама, приводной барабан, натяжной барабан, ролики конвейера, транспортерная лента. На раме закреплены ролики, по которым транспортерная лента скользит и перемещает груз в пространстве. Для натяжения ленты служит два больших ролика, называемых барабанами. Один из них – натяжной, закрепленный на подшипниковом узле и служит для регулировки натяжения ленты. Другой – приводной барабан конвейера, закрепленный на противоположном конце конвейера и имеющий специальный вал, соединенный с электродвигателем через редуктор. Собственно, посредством передачи вращательного движения от электродвигателя или мотор-редуктора к приводному барабану и происходит движение ленты транспортера.

Преимущества ленточных конвейеров:

• небольшая масса;
• простая конструкция;
• высокая производительность;
• большая длина транспортировки;
• возможность построения сложных трасс;
• удобный визуальный контроль за перемещением груза.

Общая классификация ленточных конвейеров

Сегодня существует много типов конвейеров, которые различаются:

• по сфере применения (общего назначения, специальные, подземные);
• форме трассы (простые прямолинейные, сложные с ломаной трассой);
• угла наклона (горизонтальные, наклонные, комбинированные);
• материалом изготовления тягового элемента (из резинотканевой, резинотросовой, проволочной или стальной цельнокатаной ленты);
• направления движения груза (подъемные, спускные);
• наличия реверсивного хода;
• максимальной скорости движения ленты и ее форме (плоская, желобчатая и др.).

      В некоторых случаях используют ленточные конвейеры передвижного типа. Они имеют колесный ход и обладают повышенной мобильностью, что актуально для больших складов и больших производственных площадок.